膜應用上，同舟縱橫針對陶瓷膜元件與應用的整體創新優化，為客戶提供額外的增益，包括：

2 符合FDA食品標準：同舟縱橫的分離膜通過符合FDA食品接觸認證，確保食品及飲料生產過程的安全與健康。

2 低能耗運行：同舟縱橫的引導層技術為水處理、物料分離提供比自產上一代產品10%的能耗節約。

2 高除油：同舟縱橫提供10nm除油技術，可在現有自產50nm陶瓷膜油水分離技術的基礎上提高3-5倍的油截留效果。

膜材料上，同舟縱橫和公司法人擁有多項發明和實用新型專利，涵蓋制造高性能陶瓷膜所需的核心技術：

支撐體：201810186879.1 一種耐酸堿的陶瓷分離膜支撐體的制備方法（發明專利 有權）

制膜工具：201921323897.6 一種多通道陶瓷膜擠出工具（有權）

超濾膜：2018102199573 一種氧化鋯陶瓷超濾膜的制備方法（實審中）

10nm超濾膜：201810219812.3 一種氧化鈦陶瓷超濾膜的制備方法（實審中）

? 耐強酸強堿：同舟縱橫純剛玉高溫晶化技術，在20%濃度的強酸（氫氟酸除外）、強堿環境中加速破壞，仍能達到遠高于常規3-5bar生產壓力的壓裂強度。從而保證在常規0-14pH生產條件下，壽命期內可保證足夠強度，例如3-5年。

? 耐磨與長壽命：同舟縱橫99.9%單晶藍寶石/單晶鋯寶石結晶連接而成的膜分離層，具備較強耐磨性能，在高固含量、高磨損料液中具備長時間應用壽命，例如1-2年。

? 高分離精度：同舟縱橫核心的溶膠-水熱聯合法技術，制備顆粒均勻、單分散的藍寶石/鋯寶石納米單晶，從而擁有幾乎一致的膜分離孔徑，可以高精度的分離不同物料。

? 引導層強化：同舟縱橫為分離膜提供引導層強化，為分離膜增加一層鏡面抗污染層，使物料分離通量、截留性能進一步提升。

? 無污染應用：同舟縱橫公司可提供不同截留孔徑陶瓷膜的符合FDA食品接觸認證，確保食品飲料與藥品生產的安全健康。